Per uso quotidiano generale, non c’è niente di sbagliato nella scelta comune di materie plastiche che un sacco di filamenti della stampante 3D sono offerti in. PLA, ABS, PETG – Hanno tutti loro ottenuti posto, così come tutti sono tutti abbastanza semplici con cui lavorare. Tuttavia, se si richiede di funzionare con molti materiali più esotici, è possibile che sia necessario effettuare gli estremi e personalizzare una stampante off-the-scaffale per lavori ad alta temperatura.

Per la squadra guidata da [Andreas Hagerup Birkelid] presso l’Università Norwegica della Scienza e la tecnologia, il menu comune della stampante Chow non era tanto quanto i compiti che avevano in mente. Desideravano stampare l’utilizzo di etere di etere di polietere o sbirciare, un termoplastico ad alte prestazioni con proprietà meccaniche benefiche e termiche, oltre alla resistenza chimica. La difficoltà è che il punto di fusione del PEEK è un enorme 343 ° C (649 ° F), rendendo necessario alzare il caldo – molto. Una stampante CR-10 CR-10 comune è stata aggiornata per resistere alla non solo la temperatura massima di 500 ° C della nuova estremità calda e il letto stampato a 200 °, tuttavia per farlo funzionare attraverso ciò che ammonta a un forno – una balsamena 135 ° in una camera fatta di armadi IKEA. Ciò ha comportato la sostituzione di parti in plastica con quelle metalliche, abbigliamento cinghie, pulegge, nonché fili, oltre a spostare tutta l’elettronica al di fuori del contenitore. Anche gli stepper hanno ottenuto un trattamento speciale, con raffreddamento ad acqua per mantenere i loro magneti dal raggiungere il punto Curie.

Le mod sembravano fare il trucco, poiché un banco stampato in un filamento peek in fibra di carbonio è uscito abbastanza bene. Sembra che un lungo metodo vada oltre a un tipo di costoso – $ 1.700 per la stampante e tutti i mod – tuttavia se si dispone di un requisito per stampare materiali esotici, è il metodo più conveniente di una stampante ad alta temperatura industriale.

[tramite industria stampa 3D]

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