Utilizziamo comunemente la stampa 3D per replicare i prodotti potremmo altrimenti effettuare con metodi di lavorazione standard. La nuova cerniera della porta di Fraunhofer per auto sportive e camion prende una virata diversa: cerca di essere molto meglio della parte lavorata equivalente. L’azienda dichiara che la nuova parte è la metà delle spese e valuta il 35% in meno rispetto alla cernellata tipica.
Utilizzando gli strumenti nel loro software 3D stimolare il software, il team ha analizzato diversi aspetti che hanno portato a produrre costi. Alcuni di questi erano certi della parte mentre altri erano certi del processo. Ad esempio, orientando la parte per ridurre il supporto e massimizzare la quantità che in forma sulla superficie dello sviluppo.
Simulando la forza sulla cerniera, gli strumenti potrebbero eliminare il materiale in cui non ha fatto molta differenza. Ciò ha permesso una riduzione del 35% di peso. Meno materiale anche indica meno tempo di stampa, risparmiando ulteriormente i costi.
Onestamente, nulla che hanno fatto devono essere notizie su qualsiasi individuo incluso nella stampa 3D. Orientare una parte in un metodo pratico ha senso. Abbiamo visto la rimozione di materiale inutile sia nella stampa 3D che nella produzione standard. La parte affascinante è l’utilizzo degli strumenti per aiutare automatizzare queste ottimizzazioni. Non possiamo dire cosa sia il prezzo dell’applicazione software, così come stiamo indovinando che non sia rivolto al passatempo al mercato della stampa 3D. Tuttavia, è affascinante ciò che può essere fatto e sospettiamo un grasso a gomito un po ‘e la simulazione nell’applicazione software offerta potrebbe essere il web dei risultati simili.
In teoria, qualsiasi tipo di strumento che può eseguire l’analisi degli aspetti finiti dovrebbe essere in grado di capire il materiale da rimuovere. Abbiamo osservato che i carmacri stanno abbracciando la stampa 3D.